关于防腐钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般需要钢管表面抵达近白级(Sa2.5)。经研讨安排验证，防腐层的寿数除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等要素外，钢管的表面处置对防腐层寿数的影响约占50%，因此，应严肃依照防腐层规范对防腐钢管表面的需要，不断探究和总结，精雕细镂钢管表面处置办法。为此，在操作中应不断抽样检测混合磨料，根据粒径分布现象，向除锈机中掺进新磨料，而且掺人的新磨猜中，钢砂的数目要占首要的。
   防腐钢管的结构流程特点：第一层环氧粉末（FBE>100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um，第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料混合融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。本产品执行SY/T0413-2002标准，是源于德国的DIN30670-1991的标准。 3PE防腐钢管标准
　　国内执行SY/T0413-2002标准，于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。SY/T0413-2002将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些专用料炭黑含量，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度（即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度）抽测频次