钢橡复合管、橡胶衬里管道都是指的衬胶管道，钢管衬胶与设备衬胶都是内部贴合优质耐磨、耐酸碱衬胶板，但是橡胶的粘结方式、操作直接关系到整个衬胶钢管与设备的质量，橡胶贴合这一步骤必须由专业人员操作。橡胶的贴合操作首先应将涂好胶浆的胶料用洁净的垫布卷起来，顺次送人设备或管道内，选取合适的部位进行胶料的铺放贴平，注意防止胶料起褶或受拉变薄。胶料的铺贴顺序应根据工件的具体情况而定，比如一般立式设备衬胶时，常是先衬器底后衬器壁，大型立式设备则是由上而下进行；铺贴卧式设备一般采取转动设备本体逐次铺衬的方法，如无转动条件时可先衬设备的两端封头，然后按先贴上面再铺下面的顺序进行；管道的贴胶操作有的是采取转动管子顺次铺贴，有的则是选用预制的胶料管直接送入贴合。胶料铺贴后随即进行冲气压实的操作。

      衬胶钢管内橡胶贴实后，在进行压实排出空气，胶料贴合一般采用压轮滚压法。压轮滚压法也称冷滚法。它是采用金属制的带棱纹压轮在铺好的胶料上进行定向滚动，以达到排气压合的一种贴合方法。当胶料在设备的表面铺附并将垫布全部抽出后，即可从胶料的中部开始滚压，使气体依次往两边赶出。压滚应保持用力均匀的往返运动。在贴衬转角或搭边部位时，应先滚压转角与搭边部位，然后滚压其他部位，待全部衬贴完毕，再用80℃ ～100℃ 的烙铁把胶料的接缝烙平。冷滚法具有操作环境良好、衬胶质量高、使用工具简单的优点。通常选用压轮滚压法进行贴合，以增加胶料与设备表面的粘接强度，以保证衬胶的质量和满足使用的工况要求。

      衬胶钢管与衬胶设备的生产操作大部分都是手工完成，所以工期相对较长，如有采购意向请提前联系我公司销售部。销售热线：18330778631  电话：0317-5129885