衬塑钢管焊接工艺详解 厂家现货

       衬塑钢管是以镀锌无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁去除焊筋后，衬入与镀锌管内等径的食品级聚乙烯（PE）管材，聚乙烯衬层厚度要求符合CJ/T136-2007标准，最后加压加热后一定时间后成型，是传统镀锌管的升级型产品。

 衬塑钢管的焊接方法是一种比较难操作的焊接方法，衬塑钢管具体是怎么进行焊接呢?下面就和小编来具体了解一下吧：

 衬塑钢管的连接方式有很多种，有丝扣、卡箍、法兰还有焊接，前三种是继承传统的连接方式，适合dn500以下的管道连接，焊接相比其它管道来说具有牢固性好，使用年限长等优势，但是衬塑钢管是一种钢与塑的复合管材，如果采用焊接方式会导致内外表面涂层被破坏，根据该管道焊接的难点，双金属焊接及无损伤焊接方式脱颖而出。上面说过衬塑钢管焊接采用双金属焊接和无损伤连接，双金属是在普通钢管的内部衬一层不锈钢管板，不锈钢板长度为8~10cm，厚度可根据口径大小调节，将SUS304不锈钢薄板满焊在钢管端口，然后将管道进行涂塑加工。在施工中直接将两根衬有双金属的管道对焊即可，焊接的时候先用不锈钢焊条打底，再用电焊焊接完整，最后用修补液修补。如果施工中需要截断则需要采用双金属焊接连接件。无损伤焊接是将两根涂塑管直接套在无损伤焊接件里，直接用电焊对焊即可，其中需要密封圈和粘胶的辅助，这样焊接十分方便，价格比前一种贵点，两者焊接后的性能都一样，可以达到管道连接牢靠，不用经常用人去维护的目的。

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